Material- och processoptimering förbättrar stansens hållbarhet för tillverkning av aluminiumkåpa

Vid daglig tillverkning av aluminiumkåpor stöter de flesta fabriksoperatörer på ett vanligt knepigt problem: frekvent slitage på formarna förkortar produktionscyklerna och höjer de pågående kostnaderna för-reservdelar. Efter långvarigt-samarbete och dataackumulering med utländska förpackningsfabriker,Yantai Kunpenghar riktat in sig på denna smärtpunkt genom att uppgradera kärnformningsmaterial och ytbearbetningstekniker.

För alla produktionsformar av aluminiumkapslar använder vi konsekvent Cr12MoV verktygsstål i kombination med TiN-beläggning. Den här kombinationen är inte över-marknadsförd snygg konfiguration, utan en praktisk lösning som verifierats i scenarier för hög-frekvent stämpling. Den ger balanserad hårdhet och slitstyrka, och anpassar sig väl till kontinuerligt repetitivt stansarbete i masstillverkning.

Från vår verkliga fältproduktionsstatistik kommer formarna att generera mindre konventionellt slitage efter cirka 3 miljoner stansslag. Istället för att kräva fullständigt utbyte i detta skede, kan formarna återställas genom exakt omslipning.

Med vetenskapligt dagligt underhåll och flera rimliga omslipningsbehandlingar, kan den omfattande livslängden för våra matriser uppgå till cirka 30 miljoner slag totalt. Jämfört med vanliga formar på marknaden minskar denna optimering avsevärt kundernas frekventa byte av verktyg, minskar oväntade produktionsstopp och kontrollerar effektivt de långsiktiga-driftskostnaderna förproduktionslinjer för aluminiumlock.