Vid daglig tillverkning av metallkapslar fokuserar de flesta tillverkare endast på färdig gängstorlek och ytkvalitet direkt efter bearbetning. Få lägger märke till den dolda restspänningen som genereras under trådrullning, ett mindre men ändå inflytelserik problem som påverkar-produktstabiliteten på lång sikt.

Från vår åratal av-produktionserfarenhet på plats med utrustning med gängad och-stöldskydd av aluminium, lämnar fysisk extrudering under valsning oundvikligen latent inre spänning inuti gängstrukturer. Denna stress förblir stabil på kort sikt och kan inte upptäckas via rutinmässig storlekskontroll.
Vi har spårat faktiska produktlagringsdata och upptäckt att efter 1–2 månaders normal lagerförvaring i rumstemperatur släpper den latenta stressen långsamt. Denna gradvisa förändring utlöser mikrodeformation på gängtänder, med subtila dimensionsavvikelser som ackumuleras över tiden. För hög-förpackningsmontering kommer även små gängfel att resultera i felaktig passning, instabil försegling och enstaka monteringsstopp.

För att lösa denna utbredda branschöversyn optimerade vi standardproduktionsflödet för våra kapsylbearbetningsmaskiner. Vi lade till ett särskilt inlägg-som avlastar spänningar och finformar efter trådformning.
Denna målinriktade behandling tar bort cirka 85 % av restspänningen i den inre gängan. Det håller trådens dimensionella tolerans stadigt inom ±0,02 mm även efter två månaders lagring, vilket avsevärt minskar risken för fördröjd deformation och ger mer konsekvent batchkvalitet för slutförpackningsmontering.
